3D打印前景無限？來聽一聽粉體廠商的看法！

無數的報道中，3D打印都被描繪成是“可改變世界”的科技成果。但由于認知的隔閡，或是因為行業間交流的不足，許多業外人士對于它是否能夠成為未來工業制造的主力軍，是持懷疑態度的，比方說針對3D打印件的強度是否能夠媲美傳統工藝，就是最常見的疑惑之一。
9月20號小編抱著學習的心態去參觀了“2019中國（西安）國際3D打印博覽會暨高峰論壇”，并在會場中結識了來自江蘇威拉里新材料科技有限公司的許榮玉。針對外界對3D打印的一些看法，許經理認為其中存在著很多誤解，那3D打印制造業的真實現狀，到底是怎樣的呢？
“3D打(da)印還能(neng)持(chi)續發(fa)展幾(ji)百年”

首先有一點是毋庸置疑的，那就是3D打印正處于一個高速發展的階段。雖然部分媒體在宣傳3D打印上有點過頭，導致部分潛在市場對它的認同感不強，但不可否認3D打印的確在某種程度上與傳統制造形成了互補的關系，豐富了加工手段。
許經理舉個例子，比如說新產品它們在推出前都需要通過反復的設計來確定最終的方案。但通過傳統工藝的話，需要先開模，再試驗產品是否滿足要求，如果效果不理想需要迭代，就必須得重復以上過程N次，非常花費時間。
但采用3D打印的話，產品從設計到成品的時間更短，能夠迅速得到效果反饋。換句話說，可以縮短整個漫長的設計周期。而且更重要的是，傳統工藝很難完全避免偏差的出現，因此這也使得3D打印在3C產品、汽車、航空航天、鞋類等應用上具備極大的優勢。
許經理引用了他在研討會上聽到的一句話來表示他對3D打印制造業的期待——“3D打印不僅非常有應用前景，而且是可持續發展好幾百年的技術。”3D打印不僅能夠實現傳統手段無法達到的效果，而且可持續性也不必擔心，因為每當一個應用點被開發出來，就足以支持幾家3D打印相關企業的生存了。
“不必擔心3D打印件的強度問題”
當問及業外人士對3D打印件最擔心的強度問題時，許經理認為這中間可能存在一些誤解。首先目前3D打印件的強度，其實是可以通過材料品質、打印工藝以及后處理技術讓他們達到和傳統鍛件一樣的性能的。
其次，3D打印最具優勢的地方，實則是減重——通過拓撲優化，可設計出不損失力學性能，但重量減輕多達70%的3D打印件。這樣的減重對航空航天有非常重大的意義，減下來的額重量可以節約更多能源并負載更多物資。
另外，3D打印在打印復雜結構件時也有很明顯的優勢。突破傳統加工工藝在設計上的缺陷，按傳統加工方式，這些復雜的結構件可能都需要一個個單獨零散的零件拼接組合而成甚至無法實現，但通過3D打印的話，設計意圖快速變為現實，使設計在高性能、輕量化、高效率方面更加自由。
粉體廠商在3D打印浪潮中有什么機遇和挑戰？
許經理所在的江蘇威拉里新材料科技有限公司是一家從事高質量金屬粉體的研發、生產、銷售的國家級高新技術企業，對于粉體廠商在3D打印這股浪潮中的機遇和挑戰很有自己的一番體會。他認為，粉體廠商想在3D打印界發展壯大，有兩點是至關重要的，一是技術；二是管理。
由于針對不同的粉末產品市場，威拉里建設了五條生產線，第六條生產線正在建設，年底投產。生產工藝包含了真空感應熔煉氣霧化生產線（VIGA），和無坩堝感應熔煉氣霧化（EIGA）兩種。前者用于生產不銹鋼、模具鋼、鎳合金和鋁合金等金屬粉體的生產；后者適用于鈦合金、難熔合金等金屬粉體。
威拉里在產品的開發上有著自己的一套原則，那就是要從應用端出發，以客戶的需求為前提。工業級應用除了材料品質外，對產品的穩定性要求的第一要素，“不一定會要求做到最好，而是要求必須要穩定”——因為工業生產要求的是品質和效率的雙重，模具的反應時間很短，所以誤差必須要在一個非常小的范圍內。
考慮到客戶的這種需求，為了盡量縮小產品的誤差區間，提高穩定性，威拉里依托集團公司把全年的原材料都用了一個批次來采購，做到同一批次至少在10噸以上，粉末生產過程的控制以及后期的粉末管理，批次與批次間也有一個非常好的穩定性，因此很好地達到了客戶的要求，迅速占領了市場。
另外可以體現威拉里的管理方針的，就是他們的產品種類，大部分都是基于客戶的需求，對原有產品不斷進行改良而誕生的，而不是盲目地將產品面擴大。“現在我們除了工藝開發外，在材料體系上也做了大量工作，除了在高溫合金上會推出新的系列，鋁合金方面除了松裝密度更高的品種外，也還會有其他新的材料體系出來。”許經理總結道。為了做到這一點，威拉里每年都會投入不低于營業收入的25%作為研發經費，僅40多個人的公司團隊里，研發人員就占了三分之一以上。